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GH2132
合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
1 、品种规格与状态 可以供应各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。棒材、圆饼和环坯不经热处理；热轧板和冷轧板固溶+酸洗；冷拉棒材固溶+酸洗状态；冷镦丝可于固溶+酸洗盘状、或固溶+酸洗直条状、或固溶直条关磨光和冷拉等几种状态；冷拉焊丝于冷拉状态、或固溶+酸洗、或半硬态。
2、溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
3、应用概况与特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、紧固件、和板材焊接承力件等。在国内该合金已在航空上获得较为广泛的应用。
化学成分
合金化学成分见表1-1
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C
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Cr
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Ni
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Mo
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Ti
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Fe
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≤0.08
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13.5~16.0
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24.0~27.0
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1.00~1.50
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1.75~2.30
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余
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V
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B
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Mn
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Al
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Si
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P
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S
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0.10~0.50
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0.001~0.010
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1.00~2.00
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≤0.40
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≤1.00
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≤0.030
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≤0.020
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注：1 冷拉棒、圆饼和环坯标准规定（Ti)1.80%~2.35%。
2 热轧和冷轧板材标准规定（B）0.003%~0.010%、(Mn)≤2.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。
3 冷拉焊丝标准规定（Al)≤0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。
4 冷镦用丝材标准规定 (Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.025%、(S)≤0.020%。
5 热轧和锻制棒材标准规定(Cu)≤0.25%。
1.5、)热处理制度 材料标准规定的热处理制度见表1-3；优质合金热处理制度为900℃±10℃，1-2h,油冷+750℃±10℃，16h,空冷。
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材料品种
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热处理制度
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棒材、圆饼
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980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，12~16h，空冷
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热轧板、冷轧板
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980~1000℃，空冷+700~720℃，16h，空冷
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冷拉棒
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980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，16h，空冷
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环件毛坯
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980~990℃，1~2h，油冷+700~720℃，15h，空冷
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冷镦用冷拉丝
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980~1000℃，1~2h，水冷或油冷+700~720℃，16h，空冷
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注：冷拉棒和冷镦丝标准规定，性能检验不合格时，可以不大于760℃时效16h,合格后交货。
